고정밀 원심 연마기

Dongguan Xindingsheng Intelligent Grinding Technology Co., Ltd.는 고품질 제품과 좋은 가격으로 특징을 이루는 중국의 고정밀 원심 연마 기계의 선도적인 제조업체 및 공급업체 중 하나입니다. 우리 공장에서 대량 맞춤형 고정밀 원심 연마기를 도매로 안심하십시오. 견적을 원하시면 지금 문의하세요.

이 기계는 화학, 석유, 군사 및 기타 산업 분야에서 가연성 및 폭발성 가스/먼지가 있는 작업장을 위해 특별히 설계된 방폭형 원심 마무리 기계입니다. 전체 장치는 Ex d II B T4 Gb 방폭- 표준을 준수하며 모든 전기 구성 요소와 변속기 부품은 방폭 처리-되어 있어 Zone 1 및 Zone 2 방폭 환경에서 안전하게 사용할 수 있습니다-. 22KW 방폭형 모터를 장착하여 0{13}}100R·P·M의 속도 조절 범위를 제공하여 강력한 성능과 높은 분쇄 효율성을 제공합니다. 16개의 오각형 폴리우레탄 드럼 4개 세트를 채택합니다. 드럼 본체는 강판으로 제작되고, 내부 드럼은 내마모성 폴리우레탄으로 제작되었으며, 드럼 변속기는 방폭형 MC 나일론 기어 세트를 사용하여 방폭형 요구 사항을 충족하는 스파크가 발생하지 않는-작동을 보장합니다.- 방폭 밀봉 설계로 완전히 밀폐된 드럼 세트는 연삭액 누출 및 튀는 것을 방지하고 연삭액과 가연성/폭발성 가스 사이의 접촉을 방지합니다. 장비의 모든 금속 부품은 정전기 방지 접지 처리되어 정전기 발생 및 축적을 제거하고 스파크 점화를 방지합니다. 또한 방폭-방폭 환경에서 장기간 사용하는 동안 장비가 과열되지 않고 작동할 수 있도록 방폭-시스템이 장착되어 있습니다.- 이 기계는 합리적인 구조, 쉬운 작동 및 안정적인 방폭 성능을 갖추고 있어 방폭 작업장에서 생산 안전을 극대화하는 동시에 연삭 효율성과 품질을 보장합니다.

(1) 전체 구조

방폭형 완전 밀폐형 설계를 채택한 이 기계는 방폭형-강판 상부 덮개, 방폭형-용접 베이스, 방폭형-드럼 턴테이블 조립체, 방폭형-전기 캐비닛 및 방폭형-수납통으로 구성됩니다. 모든 구성요소는 방폭-표준에 따라 설계 및 처리되었으며 스파크 소스가 없으므로 방폭 작업장에 적합합니다.-

• 상부 커버: 방폭-강판을 방폭-및 방청 표면 처리-하여 용접하여 제작합니다. 전면 보호 슬라이딩 도어는 방폭-방폭 이동 스위치가 내장된 방폭-힌지 설계를 채택하여 열면 즉시 전원을 차단합니다. 슬라이딩 도어와 상부 커버 사이에 정전기 방지 밀봉 처리가 적용되었습니다. 양쪽 끝의 환기 루버는 방폭-및 방진- 기능이 있으며, 방폭 필터가 내장되어 있어 가연성 및 폭발성 먼지가 장비에 유입되는 것을 방지합니다.-
• 베이스: 방폭-채널 강철로 용접되었으며, 바닥에 방폭-충격 방지 풋 패드가 있고 전체적으로 정전기 방지 접지 처리가 되어 있습니다.- 모터 고정 플레이트는 방폭-나사 조정 구조를 갖추고 있어 스파크가 발생하지 않고 벨트 조임 상태를 조정할 수 있습니다.- 방폭-배수 포트가 있는 방폭-액체 수집 탱크가 베이스 내부에 설치되어 있어 분쇄액의 보다 안전한 수집 및 배출을 보장합니다.
• 드럼 턴테이블 조립: 대형 턴테이블은 정전기 방지 처리가 된 방폭-강판으로 제작되었습니다.- 650L 방폭-드럼에는 방폭-잠금 버클 커버와 방폭-고무 밀봉 링이 장착되어 있어 탁월한 밀봉 성능을 발휘합니다. 드럼 회전 메커니즘은 방폭-웜 감속기 + 방폭-체인 전송을 채택하여 스파크가 발생하지 않는-작동을 보장합니다. 내부 드럼은 내마모성 폴리우레탄으로 제작되었으며, 스냅식-설치 설계로 쉽게 교체할 수 있습니다.
• 방폭-전기 캐비닛: Ex d II B T4 Gb 방폭-표준을 준수하며 방폭-주파수 변환기, 방폭-접촉기, 방폭-계전기 및 기타 방폭-전기 부품을 통합합니다. 캐비닛에는 양압 환기 장치가 장착되어 있어 가연성, 폭발성 가스가 유입되는 것을 방지하고 깨끗한 공기를 지속적으로 공급하여 내부에 양압을 유지합니다. 이 패널은 방폭형 방염 조작 패널로 모든 버튼과 스위치가 방폭형-입니다.

(2) 작동원리

"방폭-변속기 회전 + 역회전" 연삭 원리를 채택한 11KW 방폭-모터는 대형 방폭-강판 턴테이블을 구동하여 방폭 도르래를 통해 회전합니다.- 방폭형 MC 나일론 기어 세트에 의한 변속기를 통해 4세트의 드럼이 역회전 구동되어 강력한 이중 원심력을 발생시킵니다. 원심력의 작용으로 드럼의 가공물과 연마재가 강한 마찰을 일으키고 모따기, 디버링 및 연마와 같은 마무리 공정이 완료됩니다. 전체 전송 과정은 스파크-및 정전기-가 없으며 모든 금속 부품은 정전기 방지 접지 처리되어 방폭 환경에서 안전한 작동을 보장합니다.-

전체 전기 시스템은 Ex d II B T4 Gb 방폭-표준을 준수하며 모든 전기 구성요소는 방폭-됩니다. 전기 캐비닛에는 양압 방폭 환기 장치가 장착되어 있어 깨끗한 공기를 지속적으로 공급하여 내부 양압을 유지하고 가연성 및 폭발성 가스의 유입을 방지합니다. 방폭-주파수 변환기가 장착되어 ±1R·P·M의 정확도로 0{10}}100R·P·M 속도 조정을 지원합니다. 방폭-방폭 방폭 조작반에는 방폭-인칭 스위치, 방폭-속도 손잡이 및 방폭-비상 정지 버튼이 장착되어 있어 안전한 작동이 가능합니다. 방폭-안전 인터록 시스템이 설치되어 방폭-보호 슬라이딩 도어, 방폭-전기 캐비닛, 주 기계 및 회전 메커니즘 사이에 다중 인터록을 형성합니다. 슬라이딩 도어가 열려 있거나 전기 캐비닛이 단단히 닫혀 있지 않으면 주 기계가 시동될 수 없으며 회전 메커니즘이 작동할 수 없습니다. 또한 방폭형 모터 과부하 보호 및 과열 보호 기능이 추가되어 정지 시 스파크가 발생하지 않고 이상 발생 시 자동으로 장비를 정지시킵니다.

(1) 설치 요구사항
1.장비는 전문 방폭-장비 설치자가 설치해야 합니다. 방폭-작업장의 수평 콘크리트 바닥에 놓고, 바닥에는 방폭 패드-방진 충격 방지 풋 패드를 놓고, 접지 저항이 4Ω 이하인 전체 장비의 안정적인 정전기 방지 접지를 보장합니다.-
2. 500V 절연 저항계를 사용하여 방폭형 모터 권선의 절연 저항을 테스트합니다.{2}} 이 저항은 0.5메그옴보다 작아서는 안 됩니다. 방폭-전기 부품의 방폭 표면-에는 긁힘이나 충돌이 없어야 합니다.
3.방폭형-전용 380V 3상-산업용 전원 공급 장치에 연결합니다. 이 전원 공급 장치는 방폭형 배전함을 통해 전송되어야 합니다.- 방폭-접지선을 적절하게 연결하고 모든 배선 부분에 방폭-실링 처리를 하십시오.
4. 설치 후에는 전문 방폭-검사관이 장비를 검사하고 인증을 받아야 합니다. 사용하기 전에 5-분간 무부하 테스트를 실시하여 모든 부품이 비정상적인 소음이나 스파크 없이 정상적으로 작동하는지 확인하십시오.

(2) 사후-설치 조정
1. 모든 조정 작업은 전원 및 공기 공급이 차단된 후 전문 방폭-유지보수 담당자가 수행해야 합니다. 모터 벨트의 조임 상태를 점검할 때 방폭-공구를 사용하여 방폭-나사 조정 구조를 조정하여 스파크가 발생하지 않도록 하십시오.
2. 드럼 터닝용 방폭-체인의 조임 상태를 확인할 때 방폭-공구를 사용하여 방폭-리듀서 브래킷을 이동합니다. 적절한 체인 조임은 "눌렀을 때 2~3cm 느슨함"입니다.
3. 드럼이 누출되면 방폭-도구를 사용하여 드럼 양쪽의 방폭 위치 조정 나사를 조정-하여 방폭 밀봉 링을 압축합니다.- 필요한 경우 방폭형 밀봉 링을 교체하세요.-

(1) 작업 단계
1.방폭-장비 교육을 받은 직원이 작동합니다. 방폭-전원 공급 장치를 연결하고 방폭-전기 캐비닛의 양압 환기 시스템이 정상적으로 작동하는지 확인합니다.
2. 방폭-인칭 스위치를 사용하여 드럼의 전면 상부 입구가 15도 앞으로 기울어지는 위치로 조정한 후 방폭-렌치로 방폭 잠금 덮개를 엽니다.
3. 공작물을 미리 탈지하고 녹을 제거하십시오. 공작물과 연마재를 1:2의 비율로 드럼에 넣으십시오. 적재 용량은 드럼 부피의 약 70%입니다. 작업물과 연마재를 덮는 수위를 유지하면서 방폭 작업장 및 물용 특수 연마재를 추가합니다. 드럼 커버를 고정하고 방폭-버클을 잠급니다.
4. 방폭-속도 손잡이를 사용하여 목표 속도를 조정하고 장비를 시동합니다. 과열을 방지하기 위해 연속 분쇄는 90분을 초과하지 않아야 합니다.
5. 연삭 후 장비를 중지하고 방폭형 인칭 스위치를 사용하여 드럼을 언로드 위치로 돌리고 작업물과 연마재를 방폭형-수용통에 붓고 연삭액을 방폭형 액체 수집 탱크로 배출합니다.-

(2) 일일 유지 관리
1. 모든 유지 관리 작업은 전원 및 공기 공급이 차단된 후 전문 방폭{1}}유지 관리 담당자가 수행해야 합니다. 장비를 500시간 동안 작동한 후에는 스파크 발생을 방지하기 위해 방폭-도구를 사용하여 모든 베어링에 방폭-칼슘-기반 베어링 그리스를 추가합니다.
2. 매일 작업 후에는 드럼 내부, 방폭-수거통 및 방폭-방폭 액체 수집 탱크를 방폭-도구로 청소하고 내부 드럼을 닦아 건조시켜 잔류 연삭액으로 인한 부식을 방지합니다. 방폭-잠금 버클과 방폭-실링 링을 정기적으로 검사하고, 마모 또는 손상이 있는 경우 방폭-액세서리를 교체하세요.
3. 전문 인력이 매주 양압 환기 시스템과 방폭-방폭 전기 캐비닛의 방폭 전기 부품-을 검사하고, 캐비닛 내부의 먼지를 청소하고, 터미널 블록의 방폭-실링 처리 상태가 온전한지 점검하도록 하십시오.
4. 방폭-모터, 방폭-주파수 변환기 및 방폭{5}}여행용 스위치와 같은 방폭-구성품에 대해 매월 방폭 검사를 실시하여 안정적인 방폭-성능을 보장합니다.
5. 작동 중 이상이 발생하는 경우 즉시 방폭- 비상 정지 버튼을 눌러 장비를 정지하십시오. 전문 방폭-유지보수 담당자에게 검사를 받으십시오. 비-전문가가 장비를 분해하거나 수리하는 것은 금지되어 있습니다.

화학, 석유, 군사, 제약 및 기타 산업 분야의 방폭 작업장에 적합합니다.{0}} 탄소강, 스테인리스강, 알루미늄 합금 등 금속 부품의 모따기, 디버링, 연마에 사용됩니다. 가연성 및 폭발성 가스/먼지가 있는 Zone 1 및 Zone 2 방폭-환경에서 안전하게 사용할 수 있습니다.

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